Es ist bekannt, dass Kraftwerke, in diesem Fall eine große Eneco-Biomasseanlage in Farmsum, auch eigene Hydraulikanlagen haben. Im Allgemeinen sind diese Hydraulikanlagen für den Antrieb von Dampfventilen, Heckklappen und Hubturbinen vorgesehen. Ein Hydraulikhersteller dieser Aggregate erbringt die Hydraulikanlage in der Biomasseanlage, wurde aber nicht gegründet, um einer neuen Nachfrage von Eneco gerecht zu werden.

Das Problem war: Wie kann Eneco einige elektrisch betriebene Maschinen während der Wartungsarbeiten, während die Maschinen vom Stromnetz getrennt sind, mit niedriger Geschwindigkeit laufen lassen?

Die Ingenieure von Integron machten sich daran und kamen zu der folgenden Lösung. Verwendung eines Hydraulikgenerators und eines Hydraulikmotors in einer mobilen Struktur mit einer flexiblen Kupplung, die vorübergehend die Rückseite der vorhandenen Elektromotoren antreiben kann.

Integron hat diese Lösung berechnet, zusammengestellt und Eneco in einem Vorschlag angeboten. Das Ergebnis war ein netter Auftrag für Integron im Wert von 20.000. Es ist kein Hexenwerk, aber die Kombination aus den richtigen Komponenten, Steuerung, Konstruktion und aktiver Kundenbetreuung durch die Integron-Ingenieure war in diesem Fall der entscheidende Faktor. Möglicherweise ist Integron in Zukunft auch in der Lage, den Hydraulikservice hier durchzuführen.

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